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润滑油如同人体血液，携带有大量与设备健康状态有关的宝贵信息，设备的状态也会在它使用油中以各种指标参数反映。

油液监测技术就是通过分析油液中所含的各种信息来对特定摩擦学系统的润滑和磨损状态进行合理的评估。

今天CTI技术专家带大家了解油液监测相关问题。

油液监测的内容

油液监测技术是通过在役润滑油4个方面，及时掌握设备和磨损状态信息，为设备故障诊断提供科学依据，可以预防重大安全事故及降低设备维修费用。

理化性能指标

监测润滑油的理化指标与性能衰败，防止润滑油质量变质导致的事故和停机损失。

磨损金属

在不停机，不拆卸的状态下知道正在发生磨损的零部件、磨损程度、磨损形式以及磨损的原因，从而早期预报设备磨损失效，防止灾难性设备失效事故。

污染杂质颗粒

主要是指从环境进入系统润滑油中的污染物和系统内部产生的污染物，包括固体颗粒污染物和液体污染物。

定期跟踪监测

定期监测油品和设备的状态，及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息，以便及时采取预防措施，避免不必要的损失。

油液监测技术

油液监测的主要测试手段包括：元素光谱分析、红外光谱分析、铁谱分析、污染度测试和理化分析等。

其中理化分析和红外光谱分析对于油品鉴别、油品衰变的检测和控制以及正确选油和合理换油十分重要；

铁谱分析主要用于磨损类别和磨损程度的分析和控制；

污染度测试主要用于液压系统等设备的颗粒污染检测和控制；

而元素光谱分析用于检测油中的磨损元素、添加剂和污染元素，对油品鉴别、污染控制和磨损分析都很有价值。

油液监测的意义

• 减少意外停机时间
• 降低维修成本
• 延长设备使用寿命
• 提高投资回报
• 实现按质换油，延长换油周期
• 防止突发性重大设备事故和人身伤亡事
• 有利于节能和环保
• 实现设备现代化科学管理
• 设备零故障、零缺陷、零库存、零事故、零差错

油液监测建议周期

有效的油液监测计划可通过延长设备的有效使用寿命，并且可以多种途径降低总体运行和维修成本。那么设备多久进行一次油液监测呢？

表1、油液监测建议周期

表1是建议的油液监测周期，在实际使用中，用户可以根据总体的经济性、设备使用的条件、油的情况等因素酌情缩短或者延长检测周期。

CTI油液监测方案

根据不同设备和油样的具体情况，合理选择检测项目是油液监测的一个重要环节。

CTI专业技术工程师根据客户设备润滑油信息、设备运行信息等，定制化每台设备样品监测项目方案，如下：

表2、齿轮油监测定制方案

表3、润滑脂监测定制方案

CTI能源化工实验室致力于提供各种油品、化工品的检测和技术服务。可为广大的客户提供质量监控服务，高效的服务网络和有效降低成本的设备维护方案。