塑料制品因其广泛的应用领域，在日常使用中不可避免地与各种化学物质发生接触，如水、汗液、唾液、清洁剂、有机溶剂、酸碱溶液、油脂、油液、饮料以及各类日化用品等。长期或短期的化学接触可能对塑料制品的外观和性能造成显著影响，如变色、软化、腐蚀、开裂等。因此，对塑料制品进行耐化学品性能检测显得尤为重要。

 

常见的化学品

 

1 溶剂类：蒸馏水或去离子水、酒精、异丙醇
2 人工配成类：人工汗液、人工唾液、人造污垢、人造鸟粪等
3 清洗剂类：肥皂水、洗洁精、玻璃窗清洗液
4 酸碱类：稀硫酸、稀盐酸、氢氧化钠溶液
5 化妆品及护肤品：防晒油或防嗮霜、护手霜、口红、香水
6 食品饮料：咖啡、碳酸硬料、果汁、茶水、动物油脂、奶油等
7 日化品：杀虫剂、驱蚊剂
8 车用化学品：汽油、柴油、生物柴油、发动机油、润滑脂、液压油、制动液、传动油、防冻液、挡风玻璃清洗液等
9 其他：墨水、记号笔

 

塑料化学性能测试方法区别

 

1 浸泡法

 

概述：浸泡法是将塑料样品完全浸入化学试剂中，经过一定时间后取出观察其变化的方法。
应用场景：常用于人工汗液、汽油、机油、酸碱溶液等化学品的检测。
操作方法：把试样浸渍在充满指定液体的容器中。如果有温度要求，则将容器放入恒温槽中，以一定温度浸泡相应时间后取出。样品水洗后用干燥的清洁布擦干，并在标准环境下放置至少规定的时间后进行相应评价。

 

2 点滴法

 

概述：点滴法是将一定量的化学试剂直接滴加到塑料表面，观察并记录其变化的方法。
应用场景：常用于饮料、酸碱、人工唾液等化学品的检测。
操作方法：在样品表面滴上一定量的液体，如需高温环境则将样品放入高温烘箱中。保持规定的时间后，用水或规定的清洗剂进行清洗，干燥后进行评价。某些时候为限制化学液体不从样品表面流走或快速蒸发掉，可用不与液体发生反应的塑料圈及玻璃片盖在滴加了液体的样品表面。

 

3 擦拭法

 

概述：擦拭法是通过使用沾有化学试剂的棉布或其他材料擦拭塑料表面，来评估塑料的耐化学品性能。
应用场景：常用于各种清洁剂、溶剂、膏状物质的检测。
操作方法：用规定的摩擦布浸泡化学品后以规定的负载、速度和次数摩擦样品表面，此方法通常需要用到往复摩擦试验机。另一种方式是将化学品直接涂抹到样品表面，保持规定时间后清洗、干燥及评价样品。

 

塑料化学性能测试评估方法

 

1 目视

观察样品外观颜色变化、表面软化、撕裂、破裂、起泡、剥离、异物析出、分层、发浑、溶解、粘 合、脱层等缺陷。

 

2 沾色等级

       根据GB/T 251-2008对白棉布的沾色情况进行评价。在D65标准光源下，以45°角照射已使用的摩擦布与新布，人眼垂直观察样品。根据摩擦布沾色的情况给出沾色卡中相同色差对应的等级。

 

3 变色等级

        根据GB/T 250-2008对表面变色情况进行主观评价。在D65标准光源下，以45°角照射试验样品与对比样，人眼垂直观察样品。根据试验样品与对比样的色差，给出灰度卡中相同色差对应的等级。

 

4 色差

        采用分光测色仪，常见为d/8模式、D65光源、10°观察角，测量样品的L*、a*、b*值，并计算ΔE*。

 

5 光泽度

        采用三角度光泽度仪测量试验样品试验前后的光泽度。高光泽度样品采用20°测量，低光泽度样品采用85°测量，而60°则是通用角度。

 

塑料化学性能测试标准

 

1 GB/T 11547-2008 塑料 耐液体化学试剂性能的测定
2 GB/T 3857-2017 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法